Подготовка к работе
Требования к подготовке компонентов
Перед началом работ компонент А тщательно перемешать дрелью с насадкой в течение 3-5 минут при 200-300 об/мин. При перемешивании тонкой струей влить компонент Б. Тщательно перемешать компоненты в течение 2-3 минут при 200-300 об/мин, особое внимание уделить дну и стенкам емкости.
Требования к условиям применения
Нанесение ремонтного состава на заранее подготовленную поверхность возможно при температурах от -5°С до +35°С.
Температура основания должна быть минимум на 3°С выше точки росы.
Относительная влажность воздуха – не более 60%. Данные условия должны соблюдаться при производстве работ и до полного отверждения применяемых материалов.
Внимание! Использование ремонтного состава при температуре выше +25°С приводит к сокращению жизнеспособности продукта. Использование ремонтного состава при температуре ниже +10°С приводит к увеличению времени отверждения продукта.
Требования к подготовке поверхности
Подготовка оснований «Химтраст ПМ»
«Химтраст ПМ» необходимо очистить от загрязнений, пыли, масел. Непрочные элементы и дефектные участки вскрыть и удалить, высушить, обеспылить.
В случае биологического разрушения старой кровли (присутствие растений на поверхности кровли), требуется их выкорчевка или химическое удаление с применением специализированных составов. После удаления растений необходимо восстановить ремонтный участок при помощи ремонтного состава.
Подготовка бетонного основания и других пористых оснований
Минеральные основания подвергают абразивоструйной или механической (шлифование, фрезерование) обработке с целью удаления цементного молочка, стойких загрязнений, а также максимального открытия пор подготавливаемой поверхности. После обработки удалить образовавшуюся пыль с поверхности при помощи промышленных пылесосов или обдувом сжатым воздухом.
При наличии на бетонной поверхности выбоин, каверн, сколов и трещин расшить их и заполнить при помощи подходящих ремонтных составов на цементной основе.
Допускается применять в качестве шпаклевочного материала «Химтраст Праймер-ПМ (2К)» смешанный с кварцевым песком фракции 0,1-0,3 мм в соотношении 1:3 или 1:4 по массе соответственно. Фракция песка и соотношение заполнителя подбираются исходя из размера дефекта и требуемой консистенции.
После завершения этапа обработки и ремонта пористого основания нанести грунтовочный состав «Химтраст Праймер-ПМ (1К)» или «Химтраст Праймер-ПМ (2К)». Грунтовку выбирают в зависимости от проектного решения, свойств основания и условий, при которых производятся работы. Влажность бетонного основания перед нанесением покрытий – не более 6%.
Подготовка металлического основания
Металлическое основание подготавливают при помощи абразивно-струйной или механической обработки поверхности до степени Sa 2.5 или St 3 по ISO 8501-1 и шероховатости в диапазоне от 60 до 150 мкм (определяется инструментально или компаратором по ISO 8503-2) с последующей продувкой поверхности сжатым воздухом. Степень запыленности поверхности после продувки проверяется с помощью липкой ленты по ISO 8502-3, и должна соответствовать эталонным изображениям 2 или 3. Металлическое основание с момента завершения его подготовки подлежит немедленному укрытию в течение 8 часов грунтовочным составом «Химтраст Грунтовка ПМ по металлу 1К». В ряде случаев допускается напыление покрытия непосредственно на неподготовленную металлическую поверхность.
Меры безопасности
При выполнении работ внутри помещений, обеспечить вентиляцию и средства пожаротушения. Соблюдать правила защиты от статического электричества. Не работать вблизи открытых источников огня.
Использовать средства индивидуальной защиты: специальную одежду, обувь, перчатки, защитные очки, респиратор.
При попадании на кожу удалить продукт ватным тампоном или салфеткой, затем промыть кожу теплой водой с мылом. Обратиться к врачу при стойком раздражении.
При попадании в глаза – промыть большим количеством воды. При возникновении раздражения обратиться к врачу.
Правила переработки/применения
Ремонтный состав нанести на подготовленную поверхность в месте дефекта, с помощью шпателя или жесткой кисти, избегая подтеков, пузырей. Второй и последующие слои наносить с межслойной выдержкой после полного отверждения предыдущего слоя.
Проблемы и способы их решения
Проблема: Хрупкий верхний слой.
Решение: Проверить правильность дозировки компонентов при частичном использовании комплекта, проверить тщательно ли перемешаны компоненты
Проблема: Отсутствие адгезии к основанию.
Решение: Основание необходимо правильно подготовить, нанести ремонтный состав повторно
Условия транспортирования и хранения
Компоненты полиуретанового ремонтного состава транспортировать в крытых транспортных средствах, при температуре от +5°C до +30°C, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта, обеспечивающими целостность тары, ее надежное фиксирование в целях предотвращения повреждений и утечек.
Хранить в крытых складских помещениях в закрытой оригинальной упаковке в условиях, исключающих попадание влаги и прямых солнечных лучей. Температура хранения: от +5°C до +30°C.
Допускается временное хранение и транспортирование при температуре до -30°С, при этом суммарная продолжительность хранения и транспортирования не должна превышать 2-х недель.
Гарантийный срок хранения при соблюдении рекомендуемых условий — 6 месяцев с даты производства.
По истечении срока хранения компоненты полиуретанового ремонтного состава подлежат проверке на соответствие техническим характеристикам и, в случае подтверждения их пригодности, могут быть использованы по назначению.
Действует система скидок
