Описание продукта
Эпоксидный двухкомпонентный состав глубоко проникает в трещины или сколы, восстанавливая монолитность бетонных конструкций.
После отверждения обеспечивает водонепроницаемость и механическую прочность бетона.
Компонент А — эпоксидная смола.
Компонент Б — амин.
Физико-механические параметры
Таблица 1 — Свойства компонентов
|
Показатель
|
Значение
|
|
Компонент А
|
Компонент Б
|
|
Внешний вид
|
Прозрачная бесцветная жидкость
|
Прозрачная бесцветная либо желтого цвета жидкость
|
|
Вязкость динамическая при 25°С, мПа•с
|
350-450
|
300-500
|
|
Плотность при температуре 20°С, г/см3
|
1,06-1,10
|
1,03-1,05
|
Таблица 2 — Свойства жидкого состава
|
Характеристика
|
Значение
|
Рекомендуемое соотношение компонентов
компонент А
компонент Б
|
100 массовых частей
50 массовых частей
|
|
Плотность при температуре 20°С
|
1,05-1,10 г/см3
|
|
Жизнеспособность при температуре 20°С
|
не менее 40 мин
|
|
Массовая доля нелетучих веществ
|
не менее 99%
|
|
Время отверждения при температуре 20°С
|
не более 24 ч
|
Таблица 3 — Свойства отвержденного состава
|
Характеристика
|
Значение
|
|
Прочность при разрыве
|
не менее 10 МПа
|
|
Относительное удлинение при разрыве
|
25-30%
|
|
Твердость по шкале Шор D
|
75-85 ед.
|
|
Температура эксплуатации
|
от −40 до +60°С
|
Гигиенические характеристики
Компонент А — при попадании на кожу вызывает раздражение, может вызвать аллергическую реакцию. При попадании в глаза вызывает выраженное раздражение.
Компонент Б — при попадании на кожу и в глаза вызывает химические ожоги. При контакте с кожей может вызвать аллергическую реакцию. Вреден при вдыхании.
Отвержденный состав не оказывает негативного воздействия на организм человека и окружающую среду.
Подготовка к работе
Требования к подготовке поверхности
Определить места трещин, пустот для инъектирования.
При необходимости выполнить демонтаж рыхлого слоя бетона или штукатурки, зачистить шов.
Есть 2 способа применения «ЭпоИнъект 2К»:
- С помощью пакеров (инъекторов). Выполнить бурение отверстий таким образом, чтобы отверстия пересекали трещину или шов. Угол отверстия под пакер должен быть 40-50 градусов, расстояние между пакерами должно составлять ½ толщины основания.
- Подача состава, самотеком — без пакеров (инъекторов). В случае малой прочности бетона нужно расшить трещину в форме V-образной канавки вдоль трещины. При помощи металлической щетки удалить неплотно прилегающие к поверхности трещины частицы бетона, зачистить шов. Продуть отверстия сжатым воздухом для удаления пыли, образовавшейся после бурения отверстий и расшивки трещин.
Требования к подготовке продукта
Перед началом работ компоненты состава выдержать при температуре от +15°С до +25°С в течение 24 часов.
Перемешать компонент А в течение 1-2 минут с помощью низкооборотистого миксера (150-300 об/мин).
В компонент А добавить компонент Б (А:Б = 100:50) и смешать до получения однородной массы, избегая образования пузырьков воздуха.
При перемешивании уделять особое внимание дну и стенкам емкости.
Внимание!
Строго соблюдать рекомендуемое соотношение компонентов, т.к. неверное соотношение может привести к неполному затвердению состава.
Требования к условиям применения
Температура воздуха в рабочей зоне от +5°С до +30°С.
Повышение температуры приводит к снижению вязкости и сокращению жизнеспособности состава.
Меры безопасности
При выполнении работ внутри помещений обеспечьте вентиляцию и средства пожаротушения.
Соблюдайте правила защиты от статического электричества по ГОСТ 12.1.018.
Не работайте вблизи открытых источников огня.
Используйте средства индивидуальной защиты: специальную одежду, обувь, перчатки, защитные очки, респиратор.
При попадании на кожу удалите продукт ватным тампоном или салфеткой, затем промойте кожу теплой водой с мылом. Обратитесь к врачу при стойком раздражении.
При попадании в глаза — промойте большим количеством воды. При возникновении раздражения обратитесь к врачу.
Правила переработки/применения
Работы с «ЭпоИнъект 2К» проводятся двумя способами: методом инъектирования или подачи самотеком в трещины в бетоне.
1. Применение пакеров (инъекторов)
Используйте шахматный порядок размещения пакеров с двух сторон трещины или шва.
- Вставьте пакеры в подготовленные отверстия, затяните и плотно зафиксируйте их.
- Места сопряжения пакеров с поверхностью бетона загерметизируйте составом при помощи шпателя.
- Инъекционные работы проводите до полного заполнения трещины или шва. При этом соседние пакеры должны быть без верхнего штуцера с обратным клапаном, чтобы обеспечить выход материала при заполнении участка.
- При инъектировании вертикальных трещин подачу состава производите вертикально, от нижних пакеров к верхним.
- При инъектировании горизонтальных трещин проводите работы последовательно, от одного пакера к другому.
- После завершения работ извлеките или срежьте пакеры, отверстия заполните составом.
2. Подача состава, самотеком — без пакеров (инъекторов)
Трещины на горизонтальных поверхностях могут быть герметизированы заливкой состава непосредственно в трещину.
- Залейте состав в V-образную канавку на месте трещины.
- Дайте составу проникнуть в трещину и продолжайте заполнять трещины до тех пор, пока состав не начнет вытекать наружу.
Проблемы и способы их решения
Проблема: хрупкий либо эластичный слой, длительное время отверждения.
Решение: важно строго соблюдать рекомендуемое соотношение компонентов, т.к. неверное соотношение приводит к данным проблемам. Очистить трещину от состава не будет возможности. Поэтому тщательно проверьте правильность дозировки компонентов при частичном использовании комплекта перед герметизацией трещин.
Условия транспортирования и хранения
Компоненты состава транспортировать при температуре от +5°C до +30°C, всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта, обеспечивающими целостность тары, ее надежное фиксирование в целях предотвращения повреждений и утечек.
Хранить в крытых складских помещениях в закрытой оригинальной упаковке в условиях, исключающих попадание влаги и прямых солнечных лучей.
Температура хранения: от +5°C до +30°C.
Гарантийный срок хранения при соблюдении рекомендуемых условий — 6 месяцев с даты производства.
По истечении срока хранения компоненты состава подлежат проверке на соответствие техническим характеристикам и в случае подтверждения их пригодности, могут быть использованы по назначению.
Действует система скидок
