Производство Скорлупы ППУ

В настоящее время набирают популярность скорлупы из пенополиуретана. Скорлупа ППУ - представляет собой 2 полуцилиндра, которыми накрывают трубы. Как правило, такие скорлупы для удобства изготавливают длинной 1 м. Толщина теплоизоляционного слоя пенополиуретановой скорлупы рассчитывается исходя из показателей теплопроводности и диаметра изолируемой трубы. Для изоляции изгибов и стыков в трубопроводе применяются скорлупы ППУ в виде отводов под углом 90°.

Популярность скорлупы ППУ растет, так как ее теплоизоляционные свойства выше, чем у других аналогов. Спрос рождает предложение, и производители скорлуп теперь есть практически в каждом крупном городе. Конкуренция растет и производители в первую очередь начали конкурировать не по качеству, а по цене. Удешевить скорлупу ППУ можно только снизив плотность готового изделия. И многие производители не знают, что на теплостойкость и конструкционную прочность влияют два параметра: соотношение компонента А к Б и плотность готового изделия. Усугубляет проблему отсутствие ГОСТа на скорлупу из ППУ. Поэтому многие производители могут изготавливать данное изделия как хотят, не думая о качестве.

Попробуем разобрать самые типичные ошибки производителей скорлуп ППУ, которые ведут к ухудшению качества изделий:

1. Самая главная ошибка – экономия сырья, т.е. игнорирование Технических Условий (далее ТУ) производителей компонентов, которые всегда пишут, какое количество сырья необходимо для производства качественных изделий. Количество производителей растет, и ввиду отсутствия ГОСТа, многие участвуют в тендерах исключительно по цене изделия, а дать более низкую цену можно только сэкономив на сырье, что ведет к уменьшению плотности готового изделия. Скорлупа это дугообразное изделие, которое имеет очень сильное внутреннее напряжение. Если скорлупа будет ниже плотности 60 кг/м3, то возникает высокая вероятность, что при тепловом воздействии она начнет усаживаться и терять свою форму и прочность.
2. Вторая ошибка, когда производители не выдерживают соотношение компонентов А и Б, которое рекомендовано в ТУ. Особенно часто эта ошибка возникает при использовании водных компонентов. Водные системы имеют хуже адгезию к покрытиям и специфическую хрупкость. Чтобы снизить хрупкость и тем самым повысить адгезию, производители скорлуп снижают соотношение компонентов А и Б. Неправильное соотношение сразу ведет к усадке изделия, причем процесс усадки может проявиться не в первый день, а в течение недели или даже месяца.
3. Третья ошибка менее распространенная, когда при заливании скорлупы ППУ в пресс-формы, закладывают различные наполнители: дробленая крошка ППУ, песок, вторичный полиэтилен, что приводит к нарушению конструкции изделия. Рассказывали случай, что умудрялись в скорлупы толщиной 80 мм положить пустые стеклянные бутылки.
4. Технологические ошибки. Пенополиуретан по своей природе капризный материал, в интернете есть множество статей о том, как и при каких условиях, нужно его перерабатывать. В первую очередь это температура помещения, форм и компонентов. Если у вас холодное помещение, холодные формы и холодный компонент, вы никогда не получите изделие ППУ хорошего качества. Также многие забывают о том, что готовое изделие необходимо выдержать хотя бы 24 часа в тепле, а лучше 48 часов.
5. Неправильное количество секций скорлупы. Многие производители заказывают большие диаметры пресс-форм от 530 и выше двух секционные, даже встречали 1020 диаметр двух секционные. Производители не понимают, чем больше дуга, тем больше разница в плотности изделия. В нижней части она может быть 60 кг/м³, а на краях 47-50 кг/м³, следовательно, чем выше разница в плотности, тем выше внутренние напряжения готового изделия и тем больше вероятности, что ее поведет. Если вы имеете такие формы, вариант один, нужно компенсировать плотностью, необходимо заливать изделия либо 65 или даже 70-й плотностью, чтобы края изделия дотянуть до 60-й плотности.

Если вы планируете заказывать формы, то наши вам рекомендации – до 426 диаметра двух секционные, от 530 до 720 диаметра трех секционные, от 820 до 1220 диаметра четырех секционные.

Производство скорлупы ППУ: наши рекомендации

1. Самое главное это плотность и соотношение. Все производители пишут в технической информации, что производят испытания скорлуп на прочность и теплостойкость при плотности 60 кг/м³. Соотношение, если написано 100 на 150 или 100 на 160, то заливайте именно с таким соотношением.
2. Если вас не устраивает адгезия или другие нюансы, позвоните или напишите технологу компании производителя компонентов для консультации.
3. Выдерживайте температурный режим для помещения, пресс-форм и компонентов.
4. Если вы работаете на водном компоненте, попробуйте фреоновый компонент, так как он менее капризный и обладает лучшими адгезионными свойствами. Но фреоновый компонент с 2016 года исчезнет или будет очень дорогим.

Что касается фреоновых компонентов, они по сравнению с водными компонентами прощают многие технологические ошибки: температурные режимы, соотношение и плотность. Так как в данных системах минимальное содержание воды, поэтому практические нет хрупкости готовых изделия и повышенная адгезия, но даже в этом случае нельзя перегибать палку и не совершать грубые технологические ошибки.

Давайте рассмотрим некоторые преимущества фреоновых систем:

1. Вы можете производить при температуре окружающей среды 15 ^оС. Это особенно актуально для Сибири. Поэтому там и любят фреоновые системы.
2. Плотность можно снизить до 55 кг/м³. Это максимум! Так как содержание воды минимальное, процессы усадки менее значительны по сравнению с водным.
3. Вероятность того, что их покорежит на холоде, если вы не выдержали готовое изделие на теплом складе в течение 24 часов, гораздо меньше, чем на водных системах, но вероятность есть.

Преимущества очевидны, но нельзя забывать и о ценовом диапазоне. Фреоновые системы всегда дороже, как правило, на 10% водных систем, но при соблюдении технологических режимов, разницы нет, какой компонент использовать. К примеру, вы заливаете скорлупу диаметром 279 толщиной 40 мм, при плотности 60 кг/м³ вы тратите 2,79 кг системы 1 погонный метр, при плотности 55 кг/м³ -2,56 кг системы. В первом случае вы заливаете водную систему которая стоит 110 руб. за кг. с НДС, следовательно вы тратите 306,9 руб., а во втором случае - фреоновую, которая стоит 120 руб. за кг с НДС и ваши затраты составляют 307,2 руб. за кг с НДС.

Также повторюсь, что с 2016 года фреоновые системы либо исчезнут, либо будут очень дорогими.

Для удобства и для тех, кто хочет только начать производить скорлупу ППУ, мы сделали специальную таблицу по расходу компонентов на 1 погонный метр скорлупы ППУ в зависимости от диаметра, толщины и плотности скорлупы:

Диаметр скорлупы, мм	Толщина, мм	Плотность, 55 кг/м3 (только для фреоновых систем)	Плотность, 60 кг/м3	Плотность, 65 кг/м3	Плотность, 70 кг/м3
25	30	0,2898	0,315	0,3465	0,36855
	40	0,4554	0,495	0,5445	0,57915
	50	0,6532	0,71	0,781	0,8307
32	30	0,32476	0,353	0,3883	0,41301
	40	0,50324	0,547	0,6017	0,63999
	50	0,71576	0,778	0,8558	0,91026
36	30	0,30912	0,336	0,3696	0,39312
	40	0,53084	0,577	0,6347	0,67509
	50	0,7498	0,815	0,8965	0,95355
38	30	0,35696	0,388	0,4268	0,45396
	40	0,54556	0,593	0,6523	0,69381
43	30	0,38272	0,416	0,4576	0,48672
	40	0,5796	0,63	0,693	0,7371
	50	0,81144	0,882	0,9702	1,03194
45	30	0,39376	0,428	0,4708	0,50076
	40	0,59432	0,646	0,7106	0,75582
48	30	0,4094	0,445	0,4895	0,52065
	40	0,61548	0,669	0,7359	0,78273
57	30	0,45724	0,497	0,5467	0,58149
	40	0,67896	0,738	0,8118	0,86346
	50	0,93656	1,018	1,1198	1,19106
76	30	0,55752	0,606	0,6666	0,70902
	40	0,81328	0,884	0,9724	1,03428
	50	1,10216	1,198	1,3178	1,40166
89	30	0,6256	0,68	0,748	0,7956
	40	0,90344	0,982	1,0802	1,14894
	50	1,21624	1,322	1,4542	1,54674
108	30	0,72588	0,789	0,8679	0,92313
	40	1,03776	1,128	1,2408	1,31976
	50	1,38368	1,504	1,6544	1,75968
	60	1,76456	1,918	2,1098	2,24406
	70	2,1804	2,37	2,607	2,7729
	80	2,63028	2,859	3,1449	3,34503
	90	3,11512	3,386	3,7246	3,96162
	100	3,63492	3,951	4,3461	4,62267
114	30	0,75808	0,824	0,9064	0,96408
	40	1,08008	1,174	1,2914	1,37358
	50	1,43704	1,562	1,7182	1,82754
	60	1,82804	1,987	2,1857	2,32479
	70	2,254	2,45	2,695	2,8665
	80	2,71492	2,951	3,2461	3,45267
	90	3,2108	3,49	3,839	4,0833
	100	3,74072	4,066	4,4726	4,75722
133	30	0,85836	0,933	1,0263	1,09161
	40	1,2144	1,32	1,452	1,5444
	50	1,60448	1,744	1,9184	2,04048
	60	2,0286	2,205	2,4255	2,57985
	70	2,4886	2,705	2,9755	3,16485
	80	2,98264	3,242	3,5662	3,79314
	90	3,51164	3,817	4,1987	4,46589
	100	4,0756	4,43	4,873	5,1831
159	30	0,99636	1,083	1,1913	1,26711
	40	1,39748	1,519	1,6709	1,77723
	50	1,83356	1,993	2,1923	2,33181
	60	2,30368	2,504	2,7544	2,92968
	70	2,80876	3,053	3,3583	3,57201
	80	3,3488	3,64	4,004	4,2588
	90	3,9238	4,265	4,6915	4,99005
	100	4,53376	4,928	5,4208	5,76576
219	30	1,31284	1,427	1,5697	1,66959
	40	1,81976	1,978	2,1758	2,31426
	50	2,36164	2,567	2,8237	3,00339
	60	2,93756	3,193	3,5123	3,73581
	70	3,54844	3,857	4,2427	4,51269
	80	4,19428	4,559	5,0149	5,33403
	90	4,87416	5,298	5,8278	6,19866
	100	5,58992	6,076	6,6836	7,10892
245	30	1,45084	1,577	1,7347	1,84509
	40	2,00284	2,177	2,3947	2,54709
	50	2,59072	2,816	3,0976	3,29472
	60	3,21264	3,492	3,8412	4,08564
	70	3,86952	4,206	4,6266	4,92102
	80	4,56044	4,957	5,4527	5,79969
	90	5,28632	5,746	6,3206	6,72282
	100	6,04716	6,573	7,2303	7,69041
273	30	1,59804	1,737	1,9107	2,03229
	40	2,19972	2,391	2,6301	2,79747
	50	2,83636	3,083	3,3913	3,60711
	60	3,50796	3,813	4,1943	4,46121
	70	4,2136	4,58	5,038	5,3586
	80	4,9542	5,385	5,9235	6,30045
	90	5,72976	6,228	6,8508	7,28676
	100	6,53936	7,108	7,8188	8,31636
325	30	1,87312	2,036	2,2396	2,38212
	40	2,5668	2,79	3,069	3,2643
	50	3,29452	3,581	3,9391	4,18977
	60	4,0572	4,41	4,851	5,1597
	70	4,85484	5,277	5,8047	6,17409
	80	5,68744	6,182	6,8002	7,23294
	90	6,55408	7,124	7,8364	8,33508
	100	7,452	8,1	8,91	9,477
377	30	2,1482	2,335	2,5685	2,73195
	40	2,93296	3,188	3,5068	3,72996
	50	3,7536	4,08	4,488	4,7736
	60	4,60736	5,008	5,5088	5,85936
	70	5,497	5,975	6,5725	6,99075
	80	6,42068	6,979	7,6769	8,16543
	90	7,37932	8,021	8,8231	9,38457
	100	8,372	9,1	10,01	10,647
426	30	2,4058	2,615	2,8765	3,05955
	40	3,27704	3,562	3,9182	4,16754
	50	4,18324	4,547	5,0017	5,31999
	60	5,12348	5,569	6,1259	6,51573
	70	6,09868	6,629	7,2919	7,75593
	80	7,10884	7,727	8,4997	9,04059
	90	8,15396	8,863	9,7493	10,36971
	100	9,23312	10,036	11,0396	11,74212
530	30	2,95688	3,214	3,5354	3,76038
	40	4,01212	4,361	4,7971	5,10237
	50	5,10048	5,544	6,0984	6,48648
	60	6,22472	6,766	7,4426	7,91622
	70	7,383	8,025	8,8275	9,38925
	80	8,57624	9,322	10,2542	10,90674
	90	9,71152	10,556	11,6116	12,35052
	100	11,06576	12,028	13,2308	14,07276
630	30	3,48496	3,788	4,1668	4,43196
	40	4,71592	5,126	5,6386	5,99742
	50	5,98	6,5	7,15	7,605
	60	7,28088	7,914	8,7054	9,25938
	70	8,6158	9,365	10,3015	10,95705
	80	9,98384	10,852	11,9372	12,69684
	90	11,38776	12,378	13,6158	14,48226
	100	14,4072	15,66	17,226	18,3222
720	30	3,95784	4,302	4,7322	5,03334
	40	5,34704	5,812	6,3932	6,80004
	50	6,76936	7,358	8,0938	8,60886
	60	8,22848	8,944	9,8384	10,46448
	70	9,72072	10,566	11,6226	12,36222
	80	11,24884	12,227	13,4497	14,30559
	90	12,811	13,925	15,3175	16,29225
	100	14,4072	15,66	17,226	18,3222
820	30	4,48592	4,876	5,3636	5,70492
	40	6,05084	6,577	7,2347	7,69509
	50	7,65072	8,316	9,1476	9,72972
	60	9,28464	10,092	11,1012	11,80764
	70	10,95352	11,906	13,0966	13,93002
	80	12,65736	13,758	15,1338	16,09686
	90	14,39432	15,646	17,2106	18,30582
	100	16,16808	17,574	19,3314	20,56158
920	30	5,014	5,45	5,995	6,3765
	40	6,75464	7,342	8,0762	8,59014
	50	8,53024	9,272	10,1992	10,84824
	60	10,3408	11,24	12,364	13,1508
	70	12,1854	13,245	14,5695	15,49665
	80	14,06496	15,288	16,8168	17,88696
	90	15,97856	17,368	19,1048	20,32056
	100	17,92804	19,487	21,4357	22,79979
1020	30	5,54208	6,024	6,6264	7,04808
	40	7,45936	8,108	8,9188	9,48636
	50	9,41068	10,229	11,2519	11,96793
	60	11,39696	12,388	13,6268	14,49396
	70	13,41728	14,584	16,0424	17,06328
	80	15,49096	16,838	18,5218	19,70046
	90	17,5628	19,09	20,999	22,3353
	100	19,68708	21,399	23,5389	25,03683
1220	30	6,59824	7,172	7,8892	8,39124
	40	8,86696	9,638	10,6018	11,27646
	50	11,17064	12,142	13,3562	14,20614
	60	13,50836	14,683	16,1513	17,17911
	70	15,88196	17,263	18,9893	20,19771
	80	18,28868	19,879	21,8669	23,25843
	90	20,73128	22,534	24,7874	26,36478
	100	23,20792	25,226	27,7486	29,51442